செயின் பிளாக்கை ஆய்வு செய்வதற்கும் சோதனை செய்வதற்கும் பரிந்துரைக்கப்படும் அதிர்வெண் என்ன?

சங்கிலித் தொகுதிகட்டுமானம், உற்பத்தி மற்றும் தளவாடங்கள் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை ஏற்றுதல் கருவியாகும். இது கைச் சங்கிலியை இழுப்பதன் மூலம் சுமைகளை செங்குத்தாக அல்லது கிடைமட்டமாக எளிதாக தூக்கி நகர்த்த முடியும். சங்கிலித் தொகுதியின் முக்கிய கூறுகளில் சுமை சங்கிலி, கைச் சங்கிலி, தூக்கும் கொக்கி மற்றும் கியர் அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். செயின் பிளாக்கின் கட்டமைப்பைக் காட்சிப்படுத்த உதவும் ஒரு படம் இங்கே உள்ளது.

செயின் பிளாக்கை ஆய்வு செய்வதற்கும் சோதனை செய்வதற்கும் பரிந்துரைக்கப்படும் அதிர்வெண் என்ன?

சங்கிலித் தொகுதிகள்பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். தொழில்துறை தரநிலைகளின்படி, சாதாரண பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் செயின் பிளாக்கின் ஆய்வு அதிர்வெண் 12 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், மிகவும் தீவிரமான சூழல்கள் மற்றும் அதிக பயன்பாடு கொண்ட சில பணியிடங்களுக்கு அடிக்கடி ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகள் தேவைப்படலாம். எந்தவொரு வழக்கத்திற்கு மாறான தேய்மானம் அல்லது சேதத்தை சரிபார்ப்பதற்கும் சரியான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் ஒரு செயின் பிளாக்கை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்வதும் முக்கியம்.

செயின் பிளாக்கைப் பயன்படுத்தும் போது ஆபரேட்டர்கள் எடுக்க வேண்டிய அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன?

செயின் பிளாக்கைப் பயன்படுத்தும் போது பாதுகாப்புக்கு எப்போதும் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் பின்பற்ற வேண்டிய சில அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் இங்கே:

1. முறையான உயவு மற்றும் புலப்படும் சேதம் அல்லது தேய்மானம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்துவதற்கு முன் எப்போதும் செயின் பிளாக்கை ஆய்வு செய்யவும்.
2. எடை வரம்பை மீற வேண்டாம்சங்கிலித் தொகுதிஅல்லது அதன் நோக்கம் தவிர வேறு எந்த நோக்கத்திற்காகவும் பயன்படுத்தவும்.
3. செயின் பிளாக் சுமையுடன் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதையும், சுமை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
4. சுமையின் கீழ் நிற்காதீர்கள் அல்லது சுமைக்கும் செயின் பிளாக்கிற்கும் இடையில் உடல் பாகங்களை வைக்காதீர்கள்.
5. திடீர் அசைவுகளைத் தவிர்த்து, சுமையை மெதுவாகவும் சீராகவும் உயர்த்த கைச் சங்கிலியைப் பயன்படுத்தவும்.
6. சுமையை இழுப்பதன் மூலமோ அல்லது லிஃப்டிங் கொக்கியை நெம்புகோலாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ அல்ல, கைச் சங்கிலியால் சுமையைக் குறைக்கவும்.
7. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு செயின் பிளாக்கை உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான இடத்தில் சேமித்து, அதை அரிக்கும் பொருட்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.

செயின் பிளாக் ஆய்வுகளின் போது காணப்படும் பொதுவான தவறுகள் யாவை?

ஆய்வுகளின் போது, ​​சங்கிலித் தொகுதிகளில் பல பொதுவான தவறுகளைக் காணலாம், அவற்றுள்:

1. தேய்ந்த, நீளமான அல்லது முறுக்கப்பட்ட சுமை சங்கிலி இணைப்புகள்.
2. சிதைவுகள், வளைவுகள் அல்லது சிதைவுகள் போன்ற சேதமடைந்த அல்லது சிதைந்த கொக்கிகள்.
3. கியர் பற்கள் அல்லது பாதங்களில் அதிகப்படியான உடைகள்.
4. சுமை சங்கிலி அல்லது கொக்கி அரிப்பு அல்லது அரிப்பு.
5. போதுமான உயவு, தேய்மானம் அல்லது அரிப்பை விளைவிக்கும்.
6. நட்ஸ், போல்ட், ஊசிகள் அல்லது தாங்கு உருளைகள் போன்ற தளர்வான அல்லது விடுபட்ட கூறுகள்.

முடிவு:

முடிவில்,சங்கிலித் தொகுதிகள்ஏற்றுதல் மற்றும் தூக்குதல் தேவைப்படும் தொழில்களில் முக்கியமான உபகரணங்கள், மேலும் அவை பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கவும் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்பு செயின் பிளாக்கை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்ய வேண்டும். வழக்கமான ஆய்வு விபத்துகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய பொதுவான தவறுகளை வெளிப்படுத்தலாம், மேலும் பணியிடத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றை சரியான நேரத்தில் நிவர்த்தி செய்யலாம்.

ஷாங்காய் யியிங் கிரேன் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர் மற்றும் தரமான செயின் பிளாக்ஸ் மற்றும் பிற ஏற்றுதல் உபகரணங்களை வழங்குபவர். எங்கள் தயாரிப்புகள் பல்வேறு தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் நம்பப்படுகின்றன. 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, எங்கள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான சிறந்த தீர்வுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் உறுதியாக உள்ளோம். எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்,https://www.hugoforklifts.com, எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய. ஏதேனும் விசாரணைகளுக்கு, தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்sales3@yiyinggroup.com.

ஆய்வுக் கட்டுரைகள்:

1. ஜே. ஜாங், ஒய். ஷீ, எக்ஸ். லி (2018). "சிஏடி அடிப்படையிலான செயின் பிளாக் வடிவமைப்பின் மேம்படுத்தல் பற்றிய ஆய்வு." ஜர்னல் ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், தொகுதி. 55, எண். 6.

2. W. Wu, L. Chen, L. Wang (2017). "செயின் பிளாக் லோட் செயின்களின் உடைகள் பொறிமுறையின் பகுப்பாய்வு." டிரிபாலஜி இன்டர்நேஷனல், தொகுதி. 113.

3. K. Zhou, Y. Liu (2016). "மேனுவல் செயின் பிளாக்கில் நுண்ணறிவுக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பயன்பாடு." மின்சாரம், கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பொறியியல் பற்றிய சர்வதேச மாநாடு.

4. டி. சென், எக்ஸ். ஜாங், கியூ. வெய் (2015). "புதிய வகை செயின் பிளாக்கின் வடிவமைப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்." மேம்பட்ட பொருட்கள் ஆராய்ச்சி, தொகுதி. 1135.

5. ஒய். பெங், எல். ஹூ, இசட். சென் (2014). "செயின் பிளாக் ஹூக்ஸின் தோல்வி பகுப்பாய்வு மற்றும் மேம்பாடு." அப்ளைடு மெக்கானிக்ஸ் மற்றும் மெட்டீரியல்ஸ், தொகுதி. 663.

6. H. யாங், S. Yu, S. Zhang (2013). "செயின் பிளாக் கியர்ஸின் டைனமிக் குணாதிசயங்கள் பற்றிய பரிசோதனை ஆய்வு." மெகாட்ரானிக் அறிவியல், மின் பொறியியல் மற்றும் கணினி பற்றிய சர்வதேச மாநாடு.

7. C. Li, Z. Zhao, X. Xiong (2012). "செயின் பிளாக் சுமை சங்கிலியின் அரிப்பு நடத்தை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு முறைகள் பற்றிய ஆராய்ச்சி." பொருட்கள் அறிவியல் மன்றம், தொகுதி. 743.

8. ஜே. வாங், கியூ. காவ், எஃப். ஹுவாங் (2011). "செயின் பிளாக் லோட் செயினின் சோர்வு லைஃப் ப்ரெடிக்ஷன் பேஸ்டு ஸ்ட்ரெஸ் அனாலிசிஸ்." பொறியியல் தோல்வி பகுப்பாய்வு, தொகுதி. 18.

9. ஒய். சென், பி. டாய், எம். வு (2010). "புதிய வகை சங்கிலித் தொகுதியின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்படுத்தல்." இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, தொகுதி. 6.

10. X. Liu, J. Zhu, L. Chen (2009). "செயின் பிளாக் சுமை சங்கிலியின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பற்றிய ஆய்வு." உலோகங்களின் வெப்ப சிகிச்சை, தொகுதி. 34, எண். 2.